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  本实用新型公开了一种多功能螺钉旋具,包括握把、调节机构和转动机构,握把,其下表面设有旋杆,握把的上表面设有转槽,转槽的底壁中部设有棘轮,转槽的内部转动连接有转筒,转筒下端圆槽的顶壁分别通过转轴转动连接有棘爪,两个棘爪相互对称,棘爪均与棘轮配合安装,棘爪远离棘轮的侧面与转筒的内壁之间均设有弹簧,调节机构,设置于转筒的内部,转动机构,设置于转筒的外弧面,该多功能螺钉旋具,减少在转动螺钉过程中人员施加的作用力,提高螺钉的旋转效率,可以对加长臂进行收合,减少整体装置的占地空间,方便对整体装置进行携带,使整体装置具有多种功能。

  1.一种多功能螺钉旋具,其特征是,包括握把(1)、调节机构(8)和转动机构(9),

  握把(1),其下表面设有旋杆(2),握把(1)的上表面设有转槽(3),转槽(3)的底壁中部设有棘轮(4),转槽(3)的内部转动连接有转筒(5),转筒(5)下端圆槽的顶壁分别通过转轴转动连接有棘爪(6),两个棘爪(6)相互对称,棘爪(6)均与棘轮(4)配合安装,棘爪(6)远离棘轮(4)的侧面与转筒(5)的内壁之间均设有弹簧(7),

  2.根据权利要求1所述的一种多功能螺钉旋具,其特征是,所述调节机构(8)包括转柱(81)和转板(83),所述转柱(81)通过轴承转动连接于转筒(5)上端转槽的顶壁,转柱(81)的下端设有转板(83),转板(83)和棘爪(6)配合安装。

  3.根据权利要求2所述的一种多功能螺钉旋具,其特征是,所述调节机构(8)还包括滑柱(82)、限位板(84)、限位弹簧(85)和转块(86),所述限位板(84)通过旋转轴转动连接于转板(83)的上表面,限位板(84)上端的滑槽内滑动连接有滑柱(82),滑柱(82)远离转柱

  (81)的一端设有转块(86),转块(86)通过旋转轴与转筒(5)内壁的转动架转动连接,转块

  (86)和限位板(84)之间设有限位弹簧(85),限位弹簧(85)活动套设于滑柱(82)的外弧面。

  4.根据权利要求1所述的一种多功能螺钉旋具,其特征是,所述转动机构(9)包括支撑板(91)、转动板(92)和加长臂(93),所述支撑板(91)分别设置于转筒(5)的外弧面上端,两个支撑板(91)之间通过转轴转动连接有转动板(92),转动板(92)的下端设有加长臂

  5.根据权利要求4所述的一种多功能螺钉旋具,其特征是,所述转动机构(9)还包括磁铁块(94),所述磁铁块(94)设置于握把(1)的外弧面,磁铁块(94)与加长臂(93)配合安装。

  6.根据权利要求5所述的一种多功能螺钉旋具,其特征是,所述握把(1)的外弧面固定套设有固定橡胶套(10),固定橡胶套(10)的外弧面设有与加长臂(93)和磁铁块(94)配合安装的凹槽,转筒(5)的外弧面固定套设有转动橡胶套(11)。

  7.根据权利要求2所述的一种多功能螺钉旋具,其特征是,所述转柱(81)的上端穿出转筒(5)的内部并设有拨板(12)。

  [0002]螺钉旋具,也常称作螺丝起子、螺丝批、螺丝刀或改锥等,是用以旋紧或旋松螺钉的工具,主要有一字和十字两种,螺钉旋具又有区分为传统螺钉旋具和棘轮螺钉旋具,传统螺钉旋具是由一个塑胶手把外加一个可以锁螺钉的铁棒,而棘轮螺钉旋具则是由一个塑胶手把外加一个棘轮机构,后者让锁螺钉的铁棒可以顺时针或逆时针空转,借由空转的机能达到促进锁螺钉的效率,而不需逐次将动力驱动器转回原本的位置。

  [0003]现存技术中,最常见就是普通螺钉旋具,头柄为一体性结构,容易准备,只要拿出来就能够正常的使用,使用时,将螺钉旋具拥有特化形状的端头对准螺钉的顶部凹坑,固定,然后开始旋转手柄,从而带动螺钉一起旋转,将螺钉旋紧或旋松。

  [0004]但一些螺钉旋具对于螺钉的旋转常常需要施加很大的作用力,即使一些螺钉旋具设有加长旋转臂,但所实现的功能单一,加长旋转臂的存在容易增大整体装置的占地面积,不方便进行携带,为此,我们提出一种多功能螺钉旋具。

  [0005]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种多功能螺钉旋具,减少在转动螺钉过程中人员施加的作用力,可以对加长臂进行收合,减少整体装置的占地面积,方便对整体装置进行携带,可以有效解决背景技术中的问题。

  [0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种多功能螺钉旋具,包括握把、调节机构和转动机构,

  [0007]握把,其下表面设有旋杆,握把的上表面设有转槽,转槽的底壁中部设有棘轮,转槽的内部转动连接有转筒,转筒下端圆槽的顶壁分别通过转轴转动连接有棘爪,两个棘爪相互对称,棘爪均与棘轮配合安装,棘爪远离棘轮的侧面与转筒的内壁之间均设有弹簧,

  [0009]转动机构,设置于转筒的外弧面,减少在转动螺钉过程中人员施加的作用力,能更加方便对螺钉进行旋转,提高螺钉的旋转效率,同时可以对加长臂进行收合,减少整体装置的占地空间,方便对整体装置进行携带,使整体装置具有多种功能。

  [0010]进一步的,所述调节机构包括转柱和转板,所述转柱通过轴承转动连接于转筒上端转槽的顶壁,转柱的下端设有转板,转板和棘爪配合安装,对棘爪的位置进行调节。

  [0011]进一步的,所述调节机构还包括滑柱、限位板、限位弹簧和转块,所述限位板通过旋转轴转动连接于转板的上表面,限位板上端的滑槽内滑动连接有滑柱,滑柱远离转柱的一端设有转块,转块通过旋转轴与转筒内壁的转动架转动连接,转块和限位板之间设有限位弹簧,限位弹簧活动套设于滑柱的外弧面,使转板的转动过程更加的稳定。

  [0012]进一步的,所述转动机构包括支撑板、转动板和加长臂,所述支撑板分别设置于转

  筒的外弧面上端,两个支撑板之间通过转轴转动连接有转动板,转动板的下端设有加长臂,减少使螺钉旋转所施加的作用力。

  [0013] 进一步的,所述转动机构还包括磁铁块,所述磁铁块设置于握把的外弧面,磁铁块与加长臂配合安装,对加长臂的位置进行固定。

  [0014] 进一步的,所述握把的外弧面固定套设有固定橡胶套,固定橡胶套的外弧面设有与加长臂和磁铁块配合安装的凹槽,转筒的外弧面固定套设有转动橡胶套,增大与手掌之间的摩擦力。

  [0015] 进一步的,所述转柱的上端穿出转筒的内部并设有拨板,方便对转柱进行旋转。

  [0016] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是,本多功能螺钉旋具,具有以下好处,

  [0017] 将旋杆的下端头插入螺钉表面的凹坑内,此时只有一个棘爪与棘轮接触,然后将加长臂转动至水平状态,增大动力臂的长度,减少转动转筒所需要的作用力,通过棘爪与棘轮的配合,使转筒带动握把和旋杆进行顺时针旋转或逆时针空转,借由空转的机能达到加快螺钉旋转效率的目的,同理,改变与棘轮发生接触的棘爪,使旋杆进行逆时针旋转或顺时针空转,方便对螺钉进行旋转,当使用完成后,将加长臂转动至竖直状态,通过磁铁块将加长臂进行吸附,使加长臂处于固定橡胶套外弧面的凹槽内,将加长臂进行收合,减少在转动螺钉过程中人员施加的作用力,可以更便利对螺钉进行旋转,提高螺钉的旋转效率,同时能对加长臂进行收合,减少整体装置的占地面积,方便对整体装置进行携带,使整体装置具有多种功能。

  [0022] 图中, 1握把、2旋杆、3转槽、4棘轮、5转筒、6棘爪、7弹簧、8调节机构、81转柱、82滑柱、83转板、84限位板、85限位弹簧、86转块、9转动机构、91支撑板、92转动板、93加长臂、94磁铁块、10固定橡胶套、11转动橡胶套、12拨板。

  [0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  [0024] 请参阅图1‑4,本实施例提供一种技术方案,一种多功能螺钉旋具,包括握把1、调节机构8和转动机构9,

  [0025] 握把1 ,其下表面设有旋杆2,将旋杆2的下端头插入螺钉表面的凹坑内,方便对螺钉进行旋转,握把1的上表面设有转槽3,转槽3的底壁中部设有棘轮4,转槽3的内部转动连接有转筒5,转筒5下端圆槽的顶壁分别通过转轴转动连接有棘爪6,两个棘爪6相互对称,棘爪6均与棘轮4配合安装,当转筒5旋转时,通过棘爪6与棘轮4的配合,使转筒5带动握把1和

  旋杆2进行顺时针旋转或逆时针空转,借由空转的机能达到加快螺钉旋转效率的目的,棘爪6远离棘轮4的侧面与转筒5的内壁之间均设有弹簧7,方便棘爪6的复位,

  [0026] 调节机构8,设置于转筒5的内部,调节机构8包括转柱81和转板83,转柱81通过轴承转动连接于转筒5上端转槽的顶壁,转柱81的下端设有转板83,转板83和棘爪6配合安装,调节机构8还包括滑柱82、限位板84、限位弹簧85和转块86,限位板84通过旋转轴转动连接于转板83的上表面,限位板84上端的滑槽内滑动连接有滑柱82,滑柱82远离转柱81的一端设有转块86,转块86通过旋转轴与转筒5内壁的转动架转动连接,转块86和限位板84之间设有限位弹簧85,限位弹簧85活动套设于滑柱82的外弧面,在限位弹簧85的弹力作用下,使限位板84带动转板83向远离转块86的方向挪动,使转板83与相邻的棘爪6接触,并将棘爪6与棘轮4分离,保证只有一个棘爪6与棘轮4接触,同理,反向转动转柱81,在限位弹簧85的弹力作用下,使转板83与另一个棘爪6接触,对与棘轮4发生接触的棘爪6来更换,转柱81的上端穿出转筒5的内部并设有拨板12,方便对转柱81进行旋转,

  [0027] 转动机构9,设置于转筒5的外弧面,转动机构9包括支撑板91、转动板92和加长臂

  93,支撑板91分别设置于转筒5的外弧面上端,两个支撑板91之间通过转轴转动连接有转动板92,转动板92的下端设有加长臂93,转动机构9还包括磁铁块94,磁铁块94设置于握把1的外弧面,磁铁块94与加长臂93配合安装,使支撑板91和转动板92相对转动,将加长臂93转动至水平状态,增大动力臂的长度,减少转动转筒5所需要的作用力,使用完成后,将加长臂93转动至竖直状态,通过磁铁块94将加长臂93进行吸附,使加长臂93处于固定橡胶套10外弧面的凹槽内,将加长臂93进行收合,减少整体装置的占地空间,方便对整体装置进行携带,握把1的外弧面固定套设有固定橡胶套10,固定橡胶套10的外弧面设有与加长臂93和磁铁块94配合安装的凹槽,转筒5的外弧面固定套设有转动橡胶套11 ,增加人员手持时手掌与整体装置之间的摩擦力。

  [0028] 本实用新型提供的一种多功能螺钉旋具的工作原理如下,当需要对螺钉进行旋转时,将旋杆2的下端头插入螺钉表面的凹坑内,此时在限位弹簧85的弹力作用下,使限位板84带动转板83向远离转块86的方向挪动,使转板83与相邻的棘爪6接触,并将棘爪6与棘轮4分离,保证只有一个棘爪6与棘轮4接触,然后使支撑板91和转动板92相对转动,将加长臂93转动至水平状态,增大动力臂的长度,减少转动转筒5所需要的作用力,通过棘爪6与棘轮4的配合,使转筒5带动握把1和旋杆2进行顺时针旋转或逆时针空转,借由空转的机能达到加快螺钉旋转效率的目的,同理,通过拨板12转动转柱81,使转板83与另一个棘爪6接触,对与棘轮4发生接触的棘爪6来更换,使旋杆2进行逆时针旋转或顺时针空转,方便对螺钉进行旋转,当使用完成后,将加长臂93转动至竖直状态,通过磁铁块94将加长臂93进行吸附,使加长臂93处于固定橡胶套10外弧面的凹槽内,将加长臂93进行收合,减少整体装置的占地空间,方便对整体装置进行携带。

  [0029] 以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。